Calculeren en werkvoorbereiding
Het proces begint bij ons op kantoor waar de klant laat weten, doormiddel van een tekeningen, of mondeling, wat hij of zij graag zou willen. Hier wordt de klant/ opdrachtgever zo goed mogelijk geadviseerd naar de mogelijkheden van hetgeen ze wensen.
Aansluitend wordt er een tekening en offerte gemaakt, zodat de klant exact kan zien wat te verwachten valt van het project.
Zodra er akkoord is wordt de werkvoorbereiding opgestart en alle benodigde spullen worden dan besteld. Ook worden de tekeningen doorgestuurd naar de CNC-machine, om zo het productieproces op te starten.
Wij nodigen de klanten uit om een afspraak te maken, om hun plannen en wensen te bespreken. Om zo samen tot een goed besluit te kunnen komen.
Productie
De productie fase bestaat uit het afkorten van de houten balken tot de gewenste lengte voor de verschillende kozijn/raam of deur onderdelen. Aansluitend worden de houten balken geschaafd. Door middel van onze vierzijdige schaafmachine wordt elk onderdeel aan alle vier de zijden in één keer geschaafd. Dit zorgt ervoor dat de oneffenheden uit het onderdeel worden gehaald en dat het hout de juiste dikte en breedte heeft.
Na het schaven gaan de onderdelen naar onze moderne CNC-machines die alle bewerkingen in de onderdelen maakt. Door de CNC-machines wordt de kwaliteit en omlooptijd van onze producten gewaarborgd. Deze machine boort de gaten voor de penverbindingen en maakt alle infrezingen en inkrozingen, denk hierbij aan scharnier en solt inkrozingen.
Voor onze plaatdeuren wordt een zeer moderne bewerkingscentrum voor deuren gebruikt, deze machine maakt gebruik van 3-d software en kan zo zelfs de kleinste details in de deur maken. Het gaat hier voornamelijk om scharnier en slot inkrozingen maar ook V- en U-groeven etc. (deze zijn voor sier doeleinden).
Voormontage
Bij de voormontage worden de onderdelen die uit de CNC-machine komen gesorteerd per project en merk. Vervolgens worden deze onderdelen verlijmd en in elkaar gezet. Het laatste stuk worden de onderdelen in elkaar geperst. Dit gebeurt door de zogeheten opsluitbank.
De opsluitbank zorgt ervoor dat de gelijmde verbindingen goed aansluiten en zo het kozijn of raam/deur zijn sterkte krijgt.
Spuiten
Na het ‘opsluiten’ worden de kozijnen/ramen en deuren door middel van haken opgehangen waarna ze worden meegenomen naar onze spuitstraat. In de spuitstraat worden de producten in de juiste kleur gespoten.
De producten worden minstens 2x gegrond, hierdoor hebben de producten een goede laagdikte en kunnen ze hun kwaliteit behouden. Op de bouw hoeft het kozijn nog maar 1x worden afgelakt, mits niet beschadigd. In overleg kunnen de producten ook afgelakt worden. De verf is watergedragen en is zodoende veilig voor het milieu.
Na het spuiten worden de producten aan de kant gehangen, waar deze goed kunnen doordrogen.
Afmontage
Na het drogen komen de producten bij de afmontage, waar deze compleet afgemonteerd worden. Hier wordt dan onder andere het hang en sluitwerk, panelen, glaslatten en kunststof/stenen onderdorpels gemonteerd. Desgewenst kan ook het glas gezet worden in de fabriek.
Na het afmonteren worden de producten in deze fase ook klaar gezet voor transport. U kunt uw producten direct afhalen vanuit de fabriek of laten bezorgen. Wanneer gekozen is om de producten door ons te transporteren worden de producten door onze vaste transport partner afgeleverd op de aangewezen losplaats.